• آر اف آی دی

سیستم مدیریت اتوماسیون تولید کارخانه RFID

سیستم مدیریت اتوماسیون تولید کارخانه RFID

راهکار جامع مدیریت اتوماسیون تولید کارخانه

سیستم مدیریت اتوماسیون تولید کارخانه RFID

۱

سیستم مدیریت هوشمند خط تولید مبتنی بر فناوری RFID می‌تواند به سرعت داده‌ها را از مراحل مختلف تولید جمع‌آوری و منتقل کند، بهره‌وری عملیاتی را بهبود بخشد، زمان توقف خط تولید را کاهش دهد، موجودی مواد اولیه و قطعات را بهینه کند و در نتیجه ارزش تولید بهینه را افزایش و حفظ کند و سودآوری را بهبود بخشد.

۱۷۲۲۲۲۱۶۲۱۳۶۶

اهداف سیستم

مزایای سیستم

فرآیند اجرا

تجهیزات مورد نیاز

اهداف سیستم

۱۷۲۲۳۹۱۴۲۰۳۳۱

ردیابی و جمع‌آوری داده‌ها

در مدیریت سنتی خط تولید، به دلیل فقدان یک سیستم جمع‌آوری و ردیابی داده‌های مؤثر، داده‌های خط تولید باید به صورت دستی ثبت شوند که مستعد خطا و از قلم افتادگی است.

نظارت و تحلیل بلادرنگ

مدیریت سنتی خط تولید به بازرسی‌های دستی و ثبت‌های دستی متکی است و قادر به نظارت و تجزیه و تحلیل وضعیت عملیاتی و ناهنجاری‌های خط تولید در زمان واقعی نیست، که این امر توانایی شناسایی و حل مشکلات خط تولید را محدود می‌کند.

مدیریت مواد ظریف

مدیریت سنتی مواد اغلب به موجودی و ثبت دستی متکی است که می‌تواند منجر به مسائلی مانند استفاده نادرست از مواد، موجودی بیش از حد یا ناکافی شود و در نتیجه کارایی و دقت مدیریت مواد را کاهش دهد.

انجام یکپارچه‌سازی سیستم

در مدیریت سنتی خط تولید، سیستم‌های مدیریتی مختلف به صورت جداگانه عمل می‌کنند و فاقد مکانیسم‌های یکپارچه‌سازی و اشتراک‌گذاری داده‌های مؤثر هستند که منجر به ایجاد سیلوهای اطلاعاتی و تکرار کار، افزایش حجم کار مدیران و هزینه‌های مدیریت می‌شود.

افزایش انعطاف‌پذیری و مقیاس‌پذیری

مدیریت سنتی خط تولید فاقد انعطاف پذیری است و نمی تواند خود را با نیازها و تغییرات خطوط تولید مختلف وفق دهد. هنگامی که خط تولید نیاز به تنظیم دارد، قادر به پاسخگویی سریع نیست و این امر تنظیم و بهینه سازی خط تولید را دشوار می کند.

مزایای سیستم

۱

مدیریت ردیابی در زمان واقعی

ردیابی پویای بلادرنگ در طول فرآیند تولید، خواننده/نویسنده اطلاعات دقیقی را هنگام عبور مواد از نقطه جمع‌آوری به پس‌زمینه ارسال می‌کند و به طور دقیق موقعیت و اطلاعات وضعیت مواد آنلاین را درک می‌کند.

۲

ردیابی و مذاکره مواد

اتصال یکپارچه اطلاعات در طول تبدیل مواد، مواد آنلاین را قادر می‌سازد تا از فواصل مختلف تولید عبور کنند.

۳

قابلیت ردیابی مواد

پیگیری و مدیریت پردازش تاریخی و اطلاعات منبع مطالب آنلاین برای تسهیل ردیابی کیفیت

۴

کنترل هزینه مواد

نظارت بر منابع آنلاین می‌تواند اتلاف منابع را در حوزه‌های مختلف شناسایی کند و کنترل هزینه و بهبود در مرحله بعد را تسهیل نماید.

۵

ردیابی پیشرفت تولید

اطلاعات تولید را به صورت بلادرنگ جمع‌آوری کنید، گلوگاه‌های تولید را به سرعت شناسایی کنید، پیشرفت سفارش را از طریق آمار اطلاعات تولید و تخمین برنامه تولید به طور دقیق پیگیری کنید و به موقع تحویل دهید.

۶

کاهش انباشت مواد

آمار آنلاین مواد و ترکیب آن با داده‌های تدارکات، انبارداری و سایر داده‌ها، به طور معقول برنامه‌های کاری مختلفی را برای کاهش حجم کارهای در حال انجام ترتیب می‌دهد.

فرآیند اجرا

تنظیم برنامه‌های تولید بر اساس سفارش‌های تولید، ایجاد و توزیع برچسب‌های الکترونیکی و اتصال برچسب‌های الکترونیکی به کالاهایی که باید مدیریت شوند. نوشتن اطلاعات روی برچسب‌های الکترونیکی.

پس از پردازش کالاها در خط تولید، دستگاه‌های خوانش کانال RFID در انبار ترانزیت نصب می‌شوند تا جمع‌آوری خودکار اطلاعات کالاها و به‌روزرسانی داده‌ها در زمان واقعی در انبار پشتیبان محقق شود. مدیریت کارآمد و در زمان واقعی کالاها را محقق کنید.

۱۷۲۲۳۹۴۰۷۸۴۲۶

نصب دستگاه خواننده و آنتن RFID. هنگامی که کالاهایی با برچسب‌های RFID وارد محل کار می‌شوند، دستگاه خواننده (نویسنده) اطلاعات موجود در برچسب الکترونیکی روی محصول را می‌خواند و مستقیماً اطلاعات را به سیستم اطلاعات مدیریت کنترل لجستیک منتقل می‌کند. سپس سیستم مدیریت اطلاعات مربوطه را روی صفحه نمایش نشان می‌دهد و کارگران تولید را به انجام عملیات صحیح ترغیب می‌کند.

۱۷۲۲۳۹۴۵۷۸۹۱۸

تجهیزات مورد نیاز

۱

کارت خوان UHF ثابت

مدل ST-P122

۲

ترمینال داده دستی

مدل ST-E7100

۳

دستگاه کارتخوان آنتن ثابت

مدل ST-G7

۵

برچسب ویژه RFID

مدل ST-M01

۶

چاپگر برچسب RFID

مدل Tx3r

۷

کارتخوان رومیزی

مدل ST-E7100

۸

خواننده تونل RFID

مدل: ST-TR1