امروزه، با توسعه فناوری RFID و کاهش هزینهها، کاربرد فناوری RFID در صنعت به امری بسیار رایج تبدیل شده است. شرکتها و کارخانههای بیشتری برای کمک به شتاب گرفتن شرکتها/کارخانهها به سمت اطلاعاتیسازی و اتوماسیون، فناوری RFID را در تولید صنعتی به کار میگیرند.
در خطوط تولید صنعتی، اگرچهخوانندگان RFIDروی گرههای ایستگاه کاری خط تولید نصب میشوند، سناریوهای کاربرد متفاوت هستند و روشهای نصب و استفاده نیز متفاوت است.
سناریوهای کاربردی دستگاههای خواننده و نویسنده RFID در خطوط تولید صنعتی
۱. مدیریت فرآیند
برچسبهای RFID را روی محصولات قرار دهید، دستگاههای خواننده RFID را روی گرههای خط تولید فرآیندهای مختلف مستقر کنید، اطلاعات برچسب محصولات را از طریق دستگاههای خواننده RFID بخوانید، اطلاعات فرآیند محصولات را بدست آورید و تعیین کنید که آیا محصولات، محصولات در حال انجام فرآیند هستند یا خیر. سیستم مدیریت پشتیبان به صورت موازی متصل شده است تا عملیات فرآیند مربوطه را روی محصولاتی که با فرآیند مطابقت دارند، انجام دهد.
۲. مدیریت انبارداری و حمل و نقل
در مدیریت انبارداری خودکار، دستگاههای خواننده RFID معمولاً روی شاتلها/لیفتراکهای صنعتی نصب میشوند تا اطلاعات را از طریق فناوری RFID جمعآوری کنند، جمعآوری بدون سرنشین و جابجایی خودکار اطلاعات جابجایی مواد را تکمیل کنند و آنها را به سرعت و با دقت شناسایی کنند.
۳. مدیریت فرآیند تولید
یک دستگاه خواننده RFID روی گره ایستگاه کاری نصب شده است. هنگامی که محصولی با برچسب RFID از ایستگاه کاری عبور میکند، دستگاه خواننده RFID برچسب را میخواند تا اطلاعات محصول را دریافت کند و اطلاعات را به سیستم مدیریت خط تولید آپلود میکند. سیستم دسته محصول را تعیین میکند، اطلاعاتی مانند شماره بسته، محصولات را طبقهبندی میکند و همزمان روی صفحه نمایش نمایش داده میشود.
۴. مدیریت قفسههای آبکاری
برچسب RFID را به قفسه آبکاری وصل کنید، اطلاعات را ضمیمه کنید و خواننده RFID را روی گره ایستگاه کاری نصب کنید. در حین کار، از خواننده RFID برای جمعآوری اطلاعات در مورد قفسههای آبکاری، جریان فرآیند و سایر اطلاعات مرتبط استفاده میشود و زمان کار، مدت زمان، جریان فرآیند و غیره قفسههای آبکاری را ثبت میکند تا مدیریت چرخه عمر کامل قفسههای آبکاری را به طور دقیق درک کرده و از موارد زیر جلوگیری شود: موقعیتهایی وجود دارد که قفسههای آبکاری از رده خارج میشوند و محصولات معیوب ظاهر میشوند.
مزایای برنامه
۱. بهبود بهرهوری تولید:از طریق نظارت و مدیریت بلادرنگ، عملیات دستی و اتلاف وقت کاهش مییابد و راندمان تولید بهبود مییابد.
۲. بهبود کیفیت محصول:تجهیزات خودکار طبق اطلاعات برچسب RFID پردازش میشوند، خطاهای عملیاتی انسانی را کاهش میدهند و ثبات کیفیت محصول را بهبود میبخشند.
۳. کاهش هزینههای عملیاتی:استفاده از تجهیزات اتوماسیون و بهینهسازی عملیات کارگران، هزینههای نیروی کار و تلفات مواد را کاهش میدهد و در نتیجه هزینههای عملیاتی را کاهش میدهد.
۴. بهبود سطح مدیریت:حجم زیادی از دادهها را برای توسعه شرکتها/کارخانهها فراهم میکند و دقت و کارایی تصمیمگیریهای مدیریتی را بهبود میبخشد.
زمان ارسال: سپتامبر-01-2023
